10月31日，接装纸整厂生产管理系统发布暨凌云光苏州工厂开放日成功举办，六十余位行业嘉宾到场参与，共话未来。

活动伊始，中国包装联合会副秘书长、中国包装联合会包装印刷与标签专业委员会秘书长、北京印刷学院教授曹国荣老师发表致辞。随后，凌云光智能工业事业部总经理李宁对各位远道而来的嘉宾表示热烈欢迎并补充道：“智能工厂是现代制造业发展的重要方向，更是企业、行业、国家的竞争力所在。凌云光希望用自己二十余年深耕行业积累的经验探索一套切实可行的方案，让数据管理、质量追溯能够真正落地，帮助企业达到提质增效、降本减存的目的。”

新品首发：四个闭环，破解三大难题

接装纸是将烟支与嘴棒连接在一起的包裹纸，虽只是烟品生产中的一个小环节，但随着终端客户管理要求的提升，接装纸生产企业也面临三大难题：

• 不及时：接装纸卷对卷生产，缺陷难以及时剔除；
• 不高效：终端客户提出批次管理要求，人工实现的方法成本高、效率低；
• 不省事：现有批次管理系统实际管理流程各自独立，增加工作量。

为此，凌云光与悟略科技联合推出接装纸整厂生产管理系统。这套系统实现了四个闭环，并能实时展示生产过程，实现生产过程数字化、透明化，从根本上打通流程，击破难题。

• 订单闭环：从产品研发到发货结算；
• 生产闭环：从生产标准到排产、物料上机扫码、内部码转换成中烟小件码；
• 质量闭环：包括质量标准定义、物料入库检验、生产首检、巡检、自检、成品入库检以及质量绩效体系；

• 缺陷管控闭环：无缝对接了凌云光GMQM系统，实现缺陷全流程跟踪。通过缺陷数据上传、缺陷数据自动同步、检测系统状态反馈、本地缺陷数据自动清理等技术手段，实现缺陷的识别、记录、传递以及复卷工序的整体对照、剔除确认。

接装纸行业工艺流程成熟，一般会经过印刷-烫金-分切-复卷-打孔-包装的工序。在检测方面，不少企业选择在线检测的方式，也有一些企业还选择增加了质量管理系统及数据MES对接功能。作为质量管理核心的针对软包行业的PackHERO检测系统也迎来最新升级的V1R2版本，并能很好地适配在接装纸行业。

• 高速检测：在开启浅刀丝、浅缺陷检测的前提下，最高检测速度可达500米/分钟，新的PackHERO V1R2最小检测面积可达0.08平方毫米，综合提升31%。
• 高精度检测：光学分辨率根据开机速度自动调节到最高精度；光源提升进一步消除里印产品印刷膜层导致的成像雾化；颜色校正提升暗区缺陷对比度，提升缺陷检测能力；
• 便捷检测：通过软件修改和硬件提升，简化操作步骤，容易上手，不易出错，满足多样化的检测需求。

未来，凌云光将持续践行“为机器植入眼睛和大脑”的理念，以机器视觉+AI为双引擎驱动印刷行业质量检测与质量管理水平的提高，帮助用户控制和优化生产过程中的每一个环节！